高温退火炉控制系统构成及作用

　　钢卷在冷轧工艺中会产生一种加工硬化的现象,使其质地较为硬脆,通过高温退火炉退火再结晶工艺后,钢卷内部的组织重新排列组合,除去了冷轧应力,有益于板卷以后的深加工退火工艺，在决定钢材的机械特性方面起着重要的作用。

　　退火炉具有生产效率高、退火产品质量良好、介质与能量消耗低、减少环境污染等优点，是改良和增加钢卷产品质量的一种重要设备，自动控制系统是保障设备稳定运行的关键，其能加强退产品的生产能力，增进冷轧产品质量及性能。

　　高温退火炉的自动控制系统检测控制仪表主要有:

　　(1)压力开关用于检测助燃空气的压力是否达到规定值；

　　(2)热电偶用于检测加热罩和料室空间的温度；

　　(3)调节阀由电动执行机构和蝶阀组成安装于助燃风机后空气总管，用于调节助燃空气入口流量；

　　(4空燃比例调节阀安装于各燃气支管接受助燃空气调节阀后的压力控制信号，调节燃气阀门开度实现阀后燃气出口压力和入口控制压力1:1的恒定比例；

　　(5)点火控制器接收手动或自动点火命令控制燃气主电磁阀打开与点火线圈得电并经点火变压器实现高压打火。

　　高温退火炉的系统软件包括人机界面和IC控制程序，人机界面由 Simatic Wincc组态，主要有以下功能：

　　(1)带有设备外形的过程状态显示；

　　(2)常用工艺配方的编辑、存储及调用；

　　(3)退火操作参数录入；

　　(4)过程变量归档(包括表格和曲线趋势两种形式)；

　　(5)报警消息显示；

　　(6)报表生成和打印。

　　西门子S7300PC采用Step7软件进行硬件组态和编程，硬件组态须与实际组态一致。