正火炉的问题分析及解决

　　一、问题分析：

　　正火炉是一中等工业窑炉，呈长条形，广泛应用在金属制品锻造热处理。在钢瓶制造过程中通常采用正火进行热处理，但在使用过程中也存在如下几点问题:

　　1、因为炉膛入口本身具有一些高度，须将钢瓶上提至一些高度后才可以放入炉前送料架或者轨道上，不但严重耗费了人力而且容易造成钢瓶掉落而出现瓶身损坏，造成报废。

　　2、因为该炉内设置有钢瓶的送料横条以达到移动时的支撑力，但由于长期在钢瓶水平位移时进行摩擦，其表面和硬度会构生一些损耗，造成横条破损，长期使用双后发生断裂而构成炉膛损毁，则需要停机替换，增加了生产的成本。

　　二、解决方案：

　　为此，厂家研制了一种新式半自动送料架式的倾斜正火炉，包括炉体以及送料架，送料架经过支架支撑在炉膛入口处，送料架的一头与炉膛前入口对接，送料架上依次水平放置有钢瓶，其特征在于:炉体为倾斜式，即炉膛入口的水平高度大于炉膛出口的水平高度，送料架的另一端水平装有一液压缸，该液压缸经过导杆同轴安装一向钢瓶的推板，在送料架一侧的位置上设有上料装置，该上料装置包括了竖挡板、履带、主动轴、从动轴、电机，在履带上间隔均布安有放置钢瓶的隔板。

　　1、在送料架上安装了横推结构和上料结构，只要人工依次将钢瓶放在隔板上，即可完成钢瓶有序的输送至炉内，从而减小了人工负担，规避钢瓶掉落和磕碰，节约了成本。

　　2、通过对正火炉进行炉身导向的改进，改变了其内部横条上的钢瓶的受力方向，减少了钢瓶与横条之间的摩擦力，从而减少了横条表面的磨损，增加了横条的使用寿命，规避了停机修理的情况发生。