高温退火炉的维护与紧急情况的处理

　　一、高温退火炉的维护保养：

　　1、保障调压器左油缸（中间黑色旋钮）油满，油不足时及时补充；在右容器中容易积聚水和灰尘，导致阀块卡在中间，导致密封不良，应经常排水和排放。

　　2、电机冷却水通畅，保持水压上限（红）报警基本不出现，水压下限（绿）一般设置为0.1kg，实际水压（黑）保持在上限和下限之间。

　　3、风机过滤器应定期拆除和清洁，拆卸时应使用驾驶辅助装置。

　　4、真空泵中的水应定期排出，排放前，停止泵并静置15分钟以上，以分离油水混合物，排水操作频率应根据泵的使用频率确定。

　　5、高温退火炉内除锈时应当用真空泵来清洗，因为真空泵油不易挥发，抽真空时使用挥发油会影响真空度。

　　6、加热室内的陶瓷管可用喷砂枪抛光，一般情况下，每次大修时可打磨一次。

　　7、闸阀提升高度不当会影响加热室的密封，烧坏密封圈，闸阀的提升高度可通过闸阀上的螺母进行调整。

　　8、闸阀的提升速度可通过位于高温退火炉壳外部上方的调节器来调节。

　　二、紧急情况处理：

　　断水时操作：

　　1、 如果短时间切断供水或水压不足，系统会发出声光报警，但不会影响工作，它可以在正常状态下继续工作。

　　2、当供水中断或是水压不足，且预计这种情况将会持续约20分钟之上时，应当及时停止加热，重新加热，直到水压恢复到正常，此时，需要根据加热室的当前温度适量修改为工艺曲线。

　　断电时的操作：

　　系统断电后，立即关闭所有气动阀，停电时进料或取料，具体处理方法如下：

　　1、 当遇到进料过程时，将自动模式更改为手动模式，呼叫后，使用手动操作键完成送料过程，然后将手动模式切换为自动模式，并按照正常程序继续工作。

　　2、高温退火炉取料过程中，应立即手动取出材料，手动关闭闸阀，调用后重新开始工作，所谓人力是指用手或工具手动摇动直流电机的下端，使机构动作。