退火炉厂家分析退火炉加热升温时间延增的起因

　　退火炉加热时间升温延增的原因较复杂，有的是单一的，有的是多种因素作用的结果。正常加热升温时间为10h。加热时间延增是个渐变的过程，一般不会引起格外关注，时间长短与加热罩设备恶化状况呈正比，时间越长损坏率也越大。退火炉厂家分析得知退火炉时间延增的大体原因有下∶

　　一、隔热保护损坏。罩体侧壁和顶壁组合块经多次使用逐渐发生脱落;底部密封环损坏使热量外逸。外壁温度高过80℃时，造成热量损失过多，加热升温时间则逐渐延增。发生此种现象可利用点温枪检测外壁温度发现问题。

　　二、助燃系统预热器内部损坏。为增加换热效率.降低预热器表面温度，达到降低能耗的目的，预热器设计为外置式，冷空气通道布置在外侧，中间为热空气，内侧为调温烟气，故表面温度不大于90℃。若表面温度高过90℃，预热器内部结构可能损坏，加热升温时间就可能延增。助燃风机出口燃烧风量调节阀调节不当使空气流量不足（助燃空气流量应为1990m2/h）、预热温度不够（预热温度应为400℃）等都是加热时间延增的因素。

　　三、燃烧系统故障。燃烧系统12个烧嘴在加热升温阶段应整体工作，当只有9个或少于9个烧嘴在工作时，退火就不能正常进行。现退火炉厂家分析一下燃烧系统的工作过程：

　　1、烧嘴正常启动时，要先对烧嘴的状态进行火焰模拟和自动测试;若控制器没有检测到火焰信号，说明需要进行点火动作，则打开控制器、燃气阀进行点火动作，进入火焰模拟和自动测试;点火动作时间是恒定的，如果在规定的时间内检测到模拟火焰信号，才能进入后续过程。

　　2、启动后没有检测到模拟火焰信号，控制器锁定，燃气阀门切断，发出故障信号。

　　3、火焰模拟和自动测试过程中，火焰被检测到，并能熄灭，说明控制器和燃气阀能正常工作，进入正式点火过程。

　　4、烧嘴进入正常工作后，不断地对火焰进行监测，在脉冲信号的作用下，如果火焰又熄灭了，控制器进行报警提示，在下一个点火脉冲作用下，重新进行点火。

　　5、火焰熄灭3s后重新点火还没有点燃，控制器锁定并发出不能点燃故障报警。

　　6、控制器锁定后可通过外部复位按钮复位。

　　7、火始监测采用电离式监测，监测电极与烧嘴地线之间火焰电流和火焰上的电压降，电压降会随着火焰强度不同而改变。

　　8、控制器面板上有两个测量孔，在每个烧嘴都能检测到2~20μA火焰电流。

　　总之，退火炉厂家提示，在退火炉的运行中应关注以上问题，以保障退火炉的正常运转。