全纤维台车炉系统组态王与PLC的调试技术分析

　　全纤维台车炉温度控制系统软硬件设计完成后，进行组态王与PLC编程软件的通信调试和试运行。运行后，对系统的运行结果进行详细分析，确定不足之处，并进行改进。

　　1、组态王和PLC调试：

　　gxdeveloper在组态王的配置界面上完成编程后，对其进行通信调试。步骤如下：

　　（1）设置组态软件与PLC之间的通信串口：单击“项目浏览器”左侧目录中的“设备”，单击其中的“COM1”，打开“COM1”窗口，对于连接到PLC的串行端口，请按照图示进行设置。

　　（2）创建已配置的PLC设备：单击“设备COM1”，右侧目录显示中将出现一个新图标。双击后，将出现全纤维台车炉设备配置向导界面。从下拉菜单中选择“-fx2-编程端口”。

　　单击“下一步”将PLC的逻辑名称设置为“FX2NPLC”或其他名称。

　　单击“下一步”，选择标语“COM1”，kingview系统设置的串行端口号应与PLC设置的通信串行端口一致。

　　然后单击“下一步”，将PLC的地址设置为“2”，但不能将其设置为“0”，因为主机地址为“0”，这意味着您的Kingview个人计算机是主机。

　　单击“下一步”，打开通信参数界面。

　　设置完成后，单击“下一步”打开“信息汇总”界面。单击“完成”。之后，“FX2NPLC”设备图标将显示在“COM1”右侧的目录内容显示区中。

　　2、结果分析：

　　分析和调试结果表明，温度曲线能够平稳地到达隔缘段，无大的超调量。与基于传统PLD控制算法的温度系统相比，基于PLC参数自整定模糊PID控制算法的温度系统克服了加热阶段超调和不能快速返回曲线的缺点。全纤维台车炉运行中温度控制成果较好，在隔缘阶段出现外部干扰时，可自动调整并恢复到设定值。