高温退火炉的装炉规范

　　1.进炉前，高温退火炉必须有校准证书，只有通过校准评估的退火炉才能进行退火处理。

　　2.检查退火炉的内部电阻丝是否有熔化、剥落等迹象。如果有，需要立即修理，并在进入退火炉前重新校准退火炉。

　　3.同一炉内材料的热处理参数必须相同或相似（取中间值），热处理参数有显明差异的材料不能放在同一炉进行热处理。

　　4.板厚有显明差异的不同类型的结构构件不得放置在同一炉内进行热处理。

　　5.结构件在同一炉内的热处理参数选择为FT，保温时间由较大厚度决定。加热和冷却速率由较小值决定。

　　6.高温退火炉装炉时，结构构件应放置在适当高度（距炉底不小于10cm）的砖或槽钢垫块上，以保障结构构件受热均匀。

　　7.在水平位置的工件之间应留有一定的距离（不小于10cm）。在垂直方向上，厚而重的工件不应堆放，小块可以适当堆放，并应保障垂直距离在10厘米到30厘米之间。

　　8.开口/形状简单的厚而大的工件必须堆放在底层，而工件、薄壁零件和容易变形的小零件应放置在顶部。

　　9.允许不同材料但具有相同热处理参数的工件在同一炉中加热。

　　10.装炉工件应干燥，无油污和其他污染物，以保障工件受热均匀。

　　11.装炉时，工件必须定期放置在耐火砖或槽钢等底板上，装饰时应缓慢进行，避免工件的估计值。

　　12.二次生产时，工件不应直接放置在地面上，而应放置在槽钢或其他垫块上，以保障冷却均匀。

　　13.工件冷却过程中，不得与其他工件堆放，工件之间应留有10厘米以上的间隙。

　　14.在热处理过程中，需要专人对高温退火炉进行跟踪和监控，并控制设置。如果仪器和其他设备中途发生故障，应做好记录。

　　15.用于提升工件的槽钢的规格应根据工件的尺寸进行选择。