正火炉中加装螺旋式燃煤装置的优点及工作原理

　　有生产实践表明，正火炉中加装了螺旋式燃煤装置后具有以下优点∶

　　1、烟尘排放浓度低。经有关部门测定，烟气排放林格曼黑度<0.5级，烟尘浓度为25.7mg/m3。烟气成分为1.2%CO，11%O2，8%CO2，整体达到相关规定的环保要求。

　　2、铸钢件正火质量获得很大提高。过去手工加煤炉内温差为200～300℃，台车附近铸件温度很低，现在炉温较均匀，温差不到100℃，全炉铸件正火金相组织整体合格。

　　3、煤耗低。某铸钢件正火规范为860℃，保温2小时。过去每吨铸件耗煤250kg，现已下降到140kg，平均节煤40%，热效率由∶7.4%提高到了12.8%。炉渣中含碳量由27.25%下降到10.7%。此外，劳动条件也有了明显的改善。

　　该螺旋式燃煤装置的工作原理及其技术规范如下：

　　该装置采用连续性明火反烧法进行司炉操作。点火时用引火木柴在煤层上点燃后进行燃烧，通过热的传导与辐射作用，先将表面煤层加热到煤的挥发物析出温度（约300℃），煤层经干馏、氧化、还原等一系列化学变化，析出的碳氧化物气体、可燃气体（CO、H2、CH、H，S等）燃烧后正火炉内温度提高，使煤层表面温度也迅速升到450℃以上，烟煤即正常燃烧起来，无烟煤需在650℃以上方可燃烧。

　　由于煤连续不断地由下往上送入，燃烧即不断延续。在燃烧过程中煤层挥发物的析出是连续均匀的，而煤层处于静止状态，故灰尘极少飞扬，使烟气含尘浓度大大降低，同时由于鼓风机配风合理，风量可以随时调整，煤能得到整体的燃烧。因此这种炉型既节煤，又不冒黑烟。

　　这种燃煤装置的结构和工作过程比较简单。燃煤装置外端上有煤斗，煤加入此斗中通过下面的螺旋旋转叶片产生的推力传送到另一端出料口,再靠正、反螺旋的挤压产生垂直向上的推力送入正火炉上方的燃烧室内。