台车退火炉开机作业与日常操作须知

　　一、台车退火炉开机作业：

　　1、确保电源柜门处于关闭位置。

　　2、将电源柜上的控制电源开关转到“on”。

　　3、检查故障状态指示灯是否正常。

　　4、合闸操作：先手动（按钮）为两个空气开关储能。储能完成后，按下空气开关面板上的绿“合闸”按钮，电源柜将正式提供AC575v电源，为电炉启动做好准备。

　　注意：这两个空气开关不需要正常关闭。只有在电源柜大修或假期较长时，才需要将其关闭。

　　5、复位：按下“复位”按钮启动整流系统，随后观察整流电压在1500v～1600v左右。

　　6、按下复位按钮，然后按下启动按钮，启动逆变器系统，炉卷通电。

　　7、调整电源旋钮，将电源调整到所需的电源。

　　二、台车退火炉日常操作须知：

　　1、对于改造和烧结后的台车炉，应使用制造商提供的接地放电探头测试装置来检测不锈钢探头是否正确接地。随后，应根据熔炉基体的烧蚀情况不定期进行试验。

　　须检查烧结炉所用钢模板的外圆尺寸和同心度。钢模板须有均匀分布的蒸汽孔。使用前应进行抛丸清理。同心度公差应严格控制在5mm以内，否则打结炉的厚度会影响炉衬的使用寿命。

　　2、冷炉满料启动时，须严格控制小功率烘炉干燥时间在加热熔炼前5小时内，这对炉衬裂纹的修整相当重要。

　　3、捡起炉渣时，应将电源板调整到零位，并关闭逆变按钮，以防金属棒意外触电事故的发生。（对安全很重要）

　　4、如无连续倒班，下班前严禁将炉内剩余铁水冷却到下一班。下班前，须将铁水完全排出或导入铁水模型中，以便下次使用。浇注铁水后，空炉衬应保障安全有用的冷却时间至少为8小时。冷却过程中严禁停水停泵，否则炉衬会过热，线圈隔缘会损坏。冷却过程中如发生停电，应及时采取应急措施。正常冷却时，需要将铁水倒出，打开炉盖加速冷却。启动台车退火炉时，冷却速度过慢会导致炉衬裂纹深度大，裂纹桥接效果差，容易导致熔透。如果冷却炉料被冷却，应保障至少15小时的冷却时间，这通常是不提倡的。