高温退火炉运行中炉料安全与电容爆燃危险的提示

　　一、炉料安全：

　　（1）高温退火炉运行中，应规避将部分封闭的容器（软饮料或啤酒罐等）意外放入炉内作为炉料，从而导致爆燃性蒸发和熔融金属喷发。此外，有需要防范铝或锌等低熔点金属及其氧化渣添加到高温铁水槽中。否则，如果低熔点材料在熔化前下沉，它们将在熔池底部迅速蒸发和膨胀，导致沸腾或爆燃。

　　（2）如果原材料不干净，必须及时清除。如果不及时清除，一方面炉渣会挤压炉衬，导致炉衬过热，迅速降低炉衬的使用年限，铁水液位也容易发生金属爆燃或沸腾；另一方面，随着装料车的装料，炉渣在液位上的积聚会导致低熔点废渣迅速蒸发，一旦沉入炉底，就会溢出炉膛表面。因此，操作人员在进料过程中应随时观察高温退火炉内情况，发现异常现象及时处理，防范发生事故。

　　（3）装料不当还会导致炉衬开裂和铁水渗透。例如，当大块铁质材料通过装料车的振动落下时，它们会猛烈地撞击炉衬的上表面，或者当大块返回的材料被吊起时，由于钢丝绳的摆动，它们会撞击炉口，较有可能在炉口下端的薄弱部位造成铁水渗透。

　　二、电容爆燃危险：

　　如果电容器泄漏液体或连接器长时间松动，就会产生电弧并产生气体，在电容器内积聚和膨胀，使外壳变形，导致严重的电容器爆燃事故。

　　高温退火炉电容器上装有压力感应开关，以防电容器外壳变形和压力升高。如果主开关无故跳闸，先检查各电容器屏上的压力开关和各开关柜的门开关是否异常。（电炉有，8t电炉没有电容开关检测，只有观察形状是否变形，有无漏液，才能判断电容的好坏。）