影响全纤维台车炉硅碳管年限的因素分析

    影响全纤维台车炉硅碳管使用年限的因素很多，主要有使用温度的高低、连续使用或间隔使用、负荷密度的大小、负荷分配的均衡性和炉内气氛等。

    一、温度：

    在使用过程中，硅碳管会被逐渐氧化其化学反应式为：SIC+202=SiO2+CO2t由于SiO2的生成增加了硅碳管的阻值。这就是硅碳管出现老化现象的原因。老化一般是从800℃开始.且温度越高氧化反应越快。在被加热体要求温度一定情况下，应该增加修户温性能和采用其他方法尽量降低硅碳管的表面温度以减慢其老化速度。

    二、表面负荷密度：

    全纤维台车炉硅碳管的表面负荷密度，是指硅碳管发热部表面单位面积所承受的电功率，用W/W/cm2表示。硅碳管的表面负荷密度的选用随温度变化，选择合适的加热功率也可以延长其年限。

    三、加热方法：

    因为急目加热会使SiO2保护膜被破坏，所以，应该让硅碳管Y慢纤温过渡到高温，加热初期，送电电压应该为正常工作电压的一半，稳定一段时间后再逐渐增加电压，尽量不要破坏保护膜，使其能扣制老化速度。

    四、全纤维台车炉接线夹的使用：

    硅碳管的接线夹可用不锈钢、铜、镍加工制作其中以镍较好。接线夹的厚薄要适中太厚会使夹子与硅碳管的接触不良，太薄会因为氧化脱皮而烧坏。较好在冷端包一层薄铝片，让接线夹与冷端紧密接触，但又不能太紧。因为高温膨胀需要一点空隙。太松又容易打火，所以，接线夹的松紧度要适中。对于双螺旋硅碳管，包装片时要小心不要将硅碳管短路了。