井式回火炉的操作流程及日常维护

　　井式回火炉的操作流程及日常维护

　　1.开炉前的准备

　　（1）检查电气控制箱和电炉内是否有可能导致漏电的危险物品，并将其清除。

　　（2）关闭后，检查控制箱内的电器和仪表是否正常工作，打开仪表开关使其处于工作状态。

　　2.熔炉生产

　　（1）根据工艺要求设置自动温控仪的温度。

　　（2）将控制柜“手柄”置于自动控制位置，启动风扇，为加热供电。

　　（3）在装载工件之前，预热冷炉并保持2小时（连续生产，允许连续装载炉）。

　　（4）当零件从炉中排出的时候，应该切断电源。风扇停止旋转以后，使用手动泵或者打开泵的液压管路的阀门和开关，或者拉动气动开关提起炉盖。

　　（5）用起重机小心地装载吊篮或其他固定装置，将其放置在熔炉的中心线上，并保障装载的零件不会与风扇碰撞。

　　（6）关闭炉盖，使炉盖的边缘与石墨线材的凹槽重叠，保持炉盖水平。

　　（7）按照井式回火炉的工艺规程进行操作。

　　3.注意事项和维护

　　（1）炉膛的高温度不得超过650℃。

　　（2）不要将零件装载到高于装载篮上端的位置。

　　（3）严禁将潮湿的零件和有油污的零件放入炉内。

　　（4）当风扇停止转动或有异常噪音的时候，不允许继续加热。

　　（5）每月清洁一次熔炉，以清除氧化皮和其他污垢。

　　（6）当炉温超过400℃时，不允许打开炉盖进行强冷却。

　　（7）每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况，及时清除氧化皮，避免接触不良。

　　（8）温度控制仪表和热电偶的每月检查和校准。

　　（9）每月对井式回火炉的炉盖升降机构、风机轴承等进行润滑。