全纤维电炉的适用工件和检查项目

　　全纤维电炉用于热处理行业。装卸工件很容易。与传统耐火砖炉体相比，可节省10-20%的能源。它具有由触摸屏、可控硅模块和电加热平带组成的加热系统，温度控制准确，自动化程度高。

　　该电炉是一种节约能源结构的标准周期运行炉。采用纤维结构，节电30%。采用复合高铝陶瓷钉组，采用防撞密封砖，自动密封，轨道连接一体化，无需基础安装，可在水平地面上使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等的淬火、退火等。用于各种机械元件的时效和热处理。该电炉是标准节约能源周期性工作炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎锤、耐磨内衬等各种机械元件的淬火、退火、时效和热处理。

　　哪些工件适合使用该电炉进行热处理？

　　全纤维电炉可分为高温炉、中温炉、低温回火炉等。用户可根据各自的产品特点、技术要求和使用温度进行选择。可用于高锰钢淬火、不锈钢固态熔炼、铸铁、轧辊、铸件、锻件、阀门、法兰圈、钢管、钢丝、钢球、压力容器、轧制棒材、柴油机齿轮箱、矿山机械、叶片、高速钢、工具钢、汽车桥、装载机桥臂等。

　　该电炉运行前需要检查哪些项目

　　1.检查设备电源是否正常，有无缺相、短路、裸线等现象；

　　2.检查接地装置接线是否接触良好，无异常；

　　3.检查温度控制系统是否正常；

　　4.检查炉门、小车进出口是否畅通；

　　5.检查加热元件是否有任何损坏，以及所有接线是否处于良好状态。在开始操作全纤维电炉之前，请确认没有错误。