高温退火炉保温罩的相关知识介绍

　　退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到某一温度,保持够多时间，然后以适宜速度冷却,现在工厂多使用高温退火炉对金属进行退火处理,退火过程中,为防止炉内气体受高温膨胀爆燃,退火炉下方均开设有排气口,对炉内气体进行减压排放,但同时会使炉内与外界空气联通,流失大量热量,造成一些损耗;现有退火炉均采用多种隔热材料制作,将退火炉内置物台与外界层层隔开,占用体积大,造价高,且隔热效果并不理想;传统退火炉在退火后多使退火金属在常温下自然冷却,无法加快冷却速度,若有加速冷却要求则无法达到,使用相当局限。

　　为了解决现有技术中存在的退火炉保温性能差、退火炉内温度冷却速度慢的缺点,现推出一种高温退火炉保温罩。

　　该退火炉保温罩,包括支撑架、保护罩、炉体和炉门，支撑架的上端侧壁设置有炉体，炉体的外部设置有隔热层，隔热层设置在保温罩的内壁，炉体的上端内壁设置有安装壳，安装壳的里部为空腔结构，安装壳的里部设置有加热丝，安装壳的外端侧壁设置有固定架，固定架的上端设置有温度传感器，炉体靠近安装壳的内部设置有放置架，炉体的外部设置有隔热层，隔热层设置在保温罩的内壁，可以规避炉体内的热量散失，增加了高温退火炉升温的速率，也增加了退火炉的工作效率，当炉体内的压力过高时，可以将减压阀启动，对炉体里的压力减低，保障炉体里压力的稳定性，保障了在对工件退火处理时的安全性。