实践发现高温退火炉的特点

　　在实际退火应用中，大部分材料都要防止在高温下被氧化或者被污染的问题，高温退火炉可以良好地解决这个问题。虽然退火炉在实际应用中比较常见，但很少会有既能达到很高的真空度，又能在高温环境下施加较大磁场的商用退火炉。

　　经过几年来的实际应用检验，该高温退火炉具有以下几个特点:

　　(1)可在高温下获得高的真空度(高于510-3Pa)，并同时能够在退火的过程之中，根据退火工艺的要求，使样品处在强磁场之中(长时间期使用较大磁场强度可以达到500奥斯特，短时间使用磁场强度可以达到900奥斯特);

　　(2)双保温层炉壁的设计与大小适宜的样品台，及程序化退火的控温系统可准确实现退火工艺要求(温度较高可达1000℃，升温较大速率为15℃/min);

　　(3)两级真空系统的串联，可以保障炉内的高真空度;

　　(4)固定双线圈以及全波∏型整流，以及由数显5位直流电流表显示的磁场线圈电流，可以准确控制退火之时外加磁场的强度。

　　高温磁场高温退火炉成功的研制为磁性薄膜研究提供了有力的技术支持。在稀磁半导体薄膜、非晶丝材料磁场的退火之中，高温磁场炉发挥了重要的作用，取得了良好的效果。研究人员使用该设备研究了用磁场退火方法来制备有垂直磁化的FeP薄膜，实验显示样品在磁场热处理过程之中有一个有序一无序一有序重排的程序，外加磁场具有诱导薄膜易于磁化轴沿着磁场的方向有序化的作用。