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高温退火炉的退火工艺解说
一、冷轧钢卷退火热处理工艺:
钢材经过冷轧变形后,金属里面的组织产生了晶粒拉长、经历破碎与晶体缺陷多量存在现象,导致了金属里面自由能的升高,处在不稳定的状态,具有自发的恢复到较为完整、规则和自由能较低的稳定平衡状态的趋势。然而在室温下,金属原子动能较小,扩散能力差,扩散速度小,这种自发的倾向没法实现,须施加推动力,这个推动力就是通过高温退火炉的退火热处理,使得原子获得够用的扩散动能,除去晶格畸变,获得所要求的机械性能和使用性能。退火就是将冷塑性变型的金属加热至再结晶温度,Acl以下,经保温冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。退火热处理操作往往是冷轧钢卷生产操作化学工艺的末后工序,万一处理的质量不高或者废弃,以前的努力就会白费。随着科学技术的发展,人们对冷轧钢卷质量的要求不断提高,退火热处理工艺也日益显示出其重要地位。
二、退火热处理工艺:
要求冷轧钢卷退火,是为了除去冷轧引发的加工硬化,并且尽可能的让带钢重新具有良好的机械性能,格外是其在深冲和拉延等后续加工过程中具有良好的可塑性。生产冷轧带钢用的钢种根据炼钢水平的发展可分为三类:碳素钢、低碳优良静钢和低合金钢。根据钢的化学成分、加工方式以及用途不同,它们的热处理退火工艺也各有特点和要求。冷轧钢卷的退火是在高温退火炉中进行的,根据冷轧带钢钢种的不同要求,对退火炉的退火工艺与设备有下列基本要求:
1、在退火过程中,钢卷应尽可能快速、均匀加热。
2、钢卷在保温过程中,钢卷各点的温度差要尽可能小。
3、钢卷在保温结束后,要尽快冷却至额定温度。
4、应尽可能减少热消耗,提高加热效率,降低保护气体和冷却水的消耗。
5、操作方法应尽可能简单并安全稳定。
6、故障检测简便,维修方便等。
7、经过高温退火炉退火后的钢卷,表面要求光亮、无碳污染及氧化色。
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