探秘全纤维台车炉设计方案

　　据悉，全纤维台车炉分为一、二、三段，其中一、三段分别有4个蓄热式烧嘴和6个脉冲式烧嘴(上部2个，下部4个)，二段有6个蓄热式烧嘴和9个脉冲式烧嘴(上部3个，下部6个)，总计14个蓄热式烧嘴和21个脉冲式烧嘴(如图1所示为 Winco炉主体部分，方块为蓄热烧嘴，圆圈为脉冲烧嘴)。加热台是台车，即能将加热台运送到路外，台车的送入送出部分由电气控制完成，而当台车炉工作时，台车在炉内，炉门也全闭合。

　　该全纤维台车炉设计考虑由混合煤气和高炉煤气在不同温度范围内来加热。低温升温时通混合煤气，此时通过脉冲式烧嘴对炉体进行加热;到达一定温度升温时通高炉煤气，到达工作温度时进入保温阶段，这时需要的热量很少，关闭蓄热式烧嘴，用混合煤气的常规高速烧嘴采用脉冲控制，保证炉温的均匀。每个燃气内网管道都有温度、压力、流量采集点以及电动带执行机构的切断阀，在报警或手动情况下能够及时进行切断，并能通过连接的氮气阀的开启对煤气管道进行吹扫。而外网管道同样有数据采集点使得在自动控制系统可以凭借这些实时数据在PID控制下通过调整电动阀位的开度实时对控制结果进行校正。

　　全纤维台车炉温度自动控制具体实现方法以二段为例。其一，每段脉冲烧嘴跟蓄热式烧嘴的控制方式全不同。脉冲式烧嘴控制比较简单，只有混合煤气管道跟空气管道通向烧嘴，在STEP7里利用梯形图编程控制切换手/自动，手动即通过在PLC中建立变量点与Wincc中点连得一致，再通过画面上按钮可以直观手动控制烧嘴动作。当切换成自动时，则上部和下部脉冲烧嘴是在PLC中分开设定，以上部为例，有3个脉冲烧嘴即一边2个另一边1个，则步序有2种，通过STEP7编程实现设定温度跟实时温度进行比较(每段顶部跟炉壁两侧共有3处测温点)，并通过设定开脉冲跟比脉冲时间，在低于设定温度时进行自动的、按步序来的控制脉冲烧嘴，按照设定来工作直到达设定温度，自动关闭烧嘴，则温度不会继续上升，而一旦低于设定温度，全纤维台车炉程序会控制阀门开启，保持温度在某个温度段内动态平衡。