箱式炉里工件氧化和脱碳问题的预止办法

　　利用煤炉、油炉、煤气炉、箱式炉加热工件时均会可能使得工件发生氧化和脱碳的现象，因此须采取措施加以防止。在设备完善的情况下，较好的办法是通入保护气体，然而在大部分中小型企业中，目前企业实力尚难达到、故介绍几种简单易行的办法供参考：

　　一、木炭粉覆盖法：

　　把工件装于箱里面，上面使用木炭粉或者是木炭粉里加入适量的铁屑及炉渣（粒度1~4mm）等作为保护剂，覆盖于工件上面，有良好的保护作用。优点是简单易行，成本也低，但须适当增加加热时间。

　　二、表面涂敷膏剂法

　　膏剂配方∶①红滑石粉与水玻璃混合而成。②90%石墨粉+10%黄血盐，用棉子油调成。用这种膏剂物在工件表面涂上1～2mm保护层并且进行晾干。优点;不用特定的设备，成本较低，简单易行。缺点∶膏剂在加热过程中有开裂和剥落的危险，仍有造成局部氧化与脱碳的可能，膏剂存在于工件表面上，影响淬火质量（因膏剂物脱落在淬火剂中会减低冷却速度），淬火工件不易于清理;涂有膏剂物的工件，加热时产生大量的烟雾，对加热炉不利。

　　三、大型或特定形状件预防的措施：

　　对某些大型或特定形状的工件，采用盐浴炉或上述保护方法均不方便而须采用箱式炉或反射炉加热时，为防止工件的氧化与脱碳，可按如下方法进行。

　　（1）箱式电炉应先将炉温升至所需温度以上30-50℃，并用托盆装一些木炭粉置于炉壁中，使木炭与空气作用生成够多的CO2，继而使得炉气呈中性的状态，而后将工件放入，这样便能够减少或是防止工件的氧化与脱碳。

　　（2）火焰反射炉（煤炉、油炉或煤气炉）先将空炉升到比要求的加热温度高出30-50℃，然后把工件装入炉中。装完炉后立时往炉中均匀地撒上几铁锹废钢屑（注意不要撒在工件上），然后关上炉门。装好炉后应将扒灰口堵住1/2或1/3（煤炉），以控制供给燃烧的空气量。根据工件大小不同，在出炉前的10-20min，开户炉口再撒上一层废钢屑（可以比初次少撒一些）。

　　撒钢屑的目的，是让多余的氧化气体跟其进行作用，继而减少和工件发生的作用，但是应当注意这一操作不能将煤炉扒灰口堵的太多，否则会使得炉温下降，同时不可使用铸铁屑替代钢屑，因铸铁屑太碎，撒到箱式炉中后与炉气的接触面积没有钢屑那样大的缘故。