井式电炉的改造及其成果分析

　　一、温度控制改造：

　　某厂井式电炉原有控制系统采用自动平衡记录仪控温,该种仪表通过交流接触器的通断来控制加热元件。由于这种方式不能控制加热速度,容易导致设备冲温,较高冲温可高于仪表设定温度上限20℃,而且高温阶段炉子升温速度相当缓慢,冲温导致了电能的大量浪费。

　　为此,控温仪采用控温精度高的PID调节仪表作为控制元件,执行元件用三相调功调压一体电力调整器作为主电路执行元件。改造后加热速度得以控制,加热阶段可以满功率升温,在接近仪表设定温度时加热速度减缓,炉温缓慢升至设定温度,规避了冲温现象。到温后温度控制系统还继续以一定的小功率给炉子加热,自动保持井式电炉的散热平衡,可以良好维持炉温的稳定。

　　二、改造后设备运行情况：

　　（1）炉体表面温度：在环境温度6℃情况下,同时检查炉盖与炉体的表面温度,改造前后的炉体表面温度比较可以得出,改造后炉盖的表面温度下降了68℃,炉体的表面温度下降了32℃,炉体的保温性能得到了显明增进。

　　（2）升温速度：在同样的产品和装炉量情况下加热,改造后电阻炉的升温速度显明增进,升温时间缩短50%左右。

　　（3）能耗：采用5炉同样的产品和装炉量试验淬火平均用电情况,改造前后该炉的单位能耗比较得出，改造后设备单位能耗下降18%左右。

　　（4）炉温均匀性：根据GB/T9452-2003《热处理炉加热区测定方法》,采用CST4002温度场测试系统对改造后井式电炉的炉温均匀性进行了检测,在850℃的设定温度下,炉内温度场的均匀性达到±5℃以内,改造后大幅增进了炉温均匀性。