陶瓷纤维块在全纤维电炉中炉门上的布设应用

　　一、炉门框：

　　先是明确了全纤维电炉的门框尺寸与制作材料等，炉门框使用10#或12#槽钢制作，考虑到陶瓷纤维块导热系数低、隔热成果好，安装后炉门的密封情况良好，高温火焰如若不接触炉门框，炉门变形就不大，为此炉门框的高度比陶瓷纤维块小，宽度却比出料口大，为防止变形和增进强度增加了筋，这样明确了炉门框形状。使用之时为了防止陶瓷纤维块过早下掉而损坏，炉门框的下面加装了托板，以增加炉门的使用寿命。

　　二、 炉门陶瓷纤维块：

　　全纤维电炉上炉门陶瓷纤维块的技术要求如下:

　　1、制作材料为硅酸铝含错陶瓷纤维毯；

　　2、硅酸铝含皓陶瓷纤维块长期使用温度要求为:1250℃；

　　3、硅酸铝含锆陶瓷纤维块体积密度≥20kg/m3；

　　4、硅酸铝含锆陶瓷纤维块高温收缩率≤2%；

　　5、硅酸铝含锆陶瓷纤维块须用木板压紧单块包装；

　　6、炉门框与陶瓷纤维块连接螺栓为φ6mm或φ8mm的不锈钢螺栓，严格按图纸尺寸制作陶瓷纤维块。

　　三、炉门的安装：

　　陶瓷纤维块按技术要求外购，炉框自己制作，把陶瓷纤维块与炉门组装后，加上其它辅件，总重量约为280kg。为方便操作，增加了一套炉门升降的机构（使用废旧物资组装），升降机构由一台卷扬机及相应的控制线路组成。

　　炉门用链条和钢丝绳挂在出料口上，炉门框上焊接有三段链条，链条末端连接有钢丝绳。为了使炉门与出料口平齐，规避开、关炉门时倾斜和漏火，挂在炉门上的两根钢丝绳与炉门对重连接，中间钢丝绳与提升卷筒连接。通过控制卷扬电机的旋转方向来打开和关闭炉门。由于在全纤维电炉的炉门上没有压紧密封装置，安装吊链时采用合理的设计位置，利用炉门自重实现炉门与出料口之间的密封，解决出料口的火灾和冷风吸收问题。