节能改造井式回火炉的方案分析

　　井式电阻加热回火炉是热处理车间（厂）应用较多的周期式生产设备，主要适用于钢件的回火，去应力及铸铁件的低温退火。由于该类井式回火炉使用温度较低（较高温度650℃），且传热方式主要以对流为主，节能改造一直未能引起高度重视。

　　为了深挖潜能，减少耗能，努力增进炉子的利用率和热处理件质量，同时解决长杆类件回火问题，认真对某厂使用的RJ一75—6炉进行分析，结合以往小型回火加热炉节能改造的经验教训，努力增进炉子的整体效率及使用寿命，采用砖酸铝成型砖加深炉膛的节能改造尝试，以符合长杆类件回火，增进炉子的利用率和效率的共同需要。

　　一、炉体结构改造方案的选定：

　　为了使井式回火炉的节能加深改造达到越佳成果，我们对现在广泛采用的节能耐火材料，进行组合和分析比较，权衡利弊。从节能成果考虑，全硅酸铝纤维毡结构保温、耐火性能好，炉体酷热量，有着明显的节能作用，是较佳方案。但是实际应用发现存在问题不少：硅酸铝纤维毡质地软，使用中炉膛不断变形，而且炉丝搁砖嵌插于纤维中，熔断后更换时，局部纤维被损坏，难于固牢，给日常维修带来困难。强度较高的轻质砖作耐火层硅酸铝纤维毡作保温层的复合护衬，有一些节能作用，但较全纤维炉衬要差些。

　　为了克服上述不足，我们采用新研制的硅酸铝纤维硬质成型砖的新耐火层炉。由于成型砖质地较硬，能承受重压、炉膛规整，长期使用不变形，而且保温耐火性能相当于硅酸铅纤维毡（容重偏大些）。搁丝砖采用标准型高铝矾土扇形砖，砌筑采用高温粘结剂粘合，烘干后整体性高。在节能改造同时，将炉子的深度增加500mm（炉口部分），故增电功率15kW，增加部分与原炉丝并联供电，其控温仍采用一段控制。

　　二、成果分析：

　　该井式回火炉改造后，经实践应用证明，改造炉型升温速度快，保温性能好，其节能作用显明；炉温均匀性符合回火要求，维修方便牢靠，保持了长杆件回火的质量，为井式回火加热炉加深节能改造提供可行性依据。