增进高温退火炉效率对钢铁工业生产的意义

　　随着我国汽车及家电消费的日益扩大，对于其原材料热镀锌板的需求也在日益增长。但由于近几年来热镀锌板材市场竞争越发激烈，很多冶金企业都在想方设法的降低生产成本，响应当前提倡的节能降耗措施，所以说增进高温退火炉快冷段冷却效率并对其内部气氛平衡达到越好控制既能节能减耗，达到生产品质较高的产品冷却要求，也降低了生产成本增进了企业核心竞争力，利国利民。因此，在不改变退火炉主体结构的情况下增进快冷段的换热效率、稳定炉内快冷段气氛平衡关系，降低生产能耗，对于现代化钢铁工业生产具有重要的意义。

　　（1）节约成本，降低消耗。增加热镀锌退火炉的快冷段气氛中氢气的浓度会改变快冷段对流传热系数，能大幅度降低能耗，节约成本。

　　（2）优化退火工艺，增加产量，加强产品结构。热镀锌高温退火炉快冷段的冷却速率、动态响应特性和气氛平衡情况，直接关系到带钢的退火质量。如果温度降低速率慢，不但达不到带钢退火的工艺要求，还会由于降速制约产线产能。通过原炉压调节系统，改变原有退火炉各段HNx注入方式与注入量，建立快冷段气氛平衡系统，阻止快冷段HNx气体向其他区域扩散，在快冷段实现高氢含量，增进快冷段的冷却速率，可以使生产汽车用强度钢成为可能，增进企业竞争能力;同时可减少由于快冷段冷却控制调整速度慢造成的废品率，大大增进了产量和品质。

　　（3）改进钢铁产业的环境，促使企业可持续的发展。高温退火炉的能耗过高，会产生大量的有害气体，对环境造成污染，通过对其冷却段进行良好控制，可以减少废气的排放。对促使企业可持续发展，实现大规模工业生产企业“低碳”生产，具有积极意义。